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如何使混凝土配料機提高混凝土質量

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-06-22 11:45
一、混凝土配料機現象。混凝土配料機出產的混凝土結構部分呈現酥松、砂漿少、石子多、石子之間構成空地相似蜂窩狀的窟窿。
1、混凝土配料機發生的原因
      (1)混凝土合作比不妥或砂、石予、水泥材料加水量計量禁絕,構成砂漿少、石于多;
      (2)混凝土攪拌站時刻不行,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實;
      (3)下料不妥或下料過高,未設勾結使石子會集,構成石子砂漿離析,
      (4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時刻不行;
      (5)模板縫隙未堵嚴,水泥漿丟失;
      (6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小;
      (7)根底、柱、墻根部未稍加間歇就持續灌上層混凝土。
2、混凝土配料機防治的辦法。
      (1)混凝土配料機認真規劃、嚴格控制混凝土合作比,常常查看,做到計量準確,混凝土拌合均勻,坍落度合適;混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽:灌溉應分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應阻塞嚴密,灌溉中,應隨時查看模板支撐狀況防止漏漿;根底、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1.5h,沉實后再澆上部混凝土,防止呈現“爛脖子”。
      (2)混凝土配料機小蜂窩:洗刷潔凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處單薄松懈顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土細心填塞搗實,較深蜂窩,如鏟除困難,可埋壓漿管、排氣管,外表抹砂漿或灌筑混凝土關閉后,進行水泥壓漿處理,
二、混凝土配料機現象。混凝土部分外表呈現缺漿和許多小凹坑、麻點,構成租糙面,但混凝土配料機無鋼筋顯露現象。
1、混凝土配料機發生的原因
      (1)模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未整理于凈,拆模時混凝土外表被粘壞;
      (2)模板未灑水濕潤或濕潤不行,構件外表混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多呈現麻面;
      (3)摸板拼縫不嚴,部分漏漿;
      (4)模扳隔離刑涂刷不勻,或部分漏刷或失效.混凝土外表與模板粘結構成麻面;
      (5)混凝土配料機混凝土振搗不實,氣泡未悱出,停在模板外表構成麻點。

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